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KCB不鏽鋼齒輪油泵
  • KCB不鏽鋼(gāng)齒輪油泵
  • KCB不鏽鋼齒輪(lún)油泵(bèng)
  • KCB不鏽鋼齒輪(lún)油泵
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KCB不鏽鋼齒輪油(yóu)泵

KCB係列普通齒輪潤滑泵主要(yào)用於(yú)各種機械(xiè)設備中的潤滑係統中輸送潤滑油,適用於輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以(yǐ)下的具有潤滑性的油(yóu)料。

KCB不鏽鋼齒輪油泵產品概述:

KCB係列普通齒輪(lún)潤滑泵(bèng)主要用(yòng)於各種機械設備中的潤滑係(xì)統中輸(shū)送潤(rùn)滑油,適(shì)用於輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫(wēn)度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不鏽鋼齒輪油泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低(dī)腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體,如汽油、苯等。本係列泵除配置普通電機外,還可根據用(yòng)戶需要配置同規格(gé)的防爆電機。

KCB不(bú)鏽鋼(gāng)齒輪油泵用途說明:

1.適用於輸送各種油類、如重油、柴油(yóu)、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨等,本單位還生產不鏽鋼(gāng)齒輪油泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

2.不(bú)適用於含硬質顆粒或纖維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫(wēn)度不高為70℃,如需輸送(sòng)高溫液(yè)體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體(tǐ)。

KCB不鏽鋼齒輪油泵(bèng)特點:

1、 結構簡單緊湊(còu),使用和(hé)保養方便。
2、 具良好的(de)自(zì)吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
3、 潤滑是靠輸送的液體而自動達到(dào)的,故日常工作(zuò)時無須另加潤滑液。
4、利用(yòng)彈性聯(lián)軸器(qì)傳遞動力可以補(bǔ)償因安裝時所引起的微(wēi)小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓衝擊時,能(néng)起(qǐ)到(dào)良好的緩(huǎn)衝作用。

KCB不鏽鋼齒(chǐ)輪油泵性能參數表:

型號

流量
m3/h

壓力
MPa

真空度
m.H2O

進出(chū)口徑
mm

H

L

L1

L2

L3

A

B

C

D

n-m

進出口
距離
K

配(pèi)用
電機(jī)
型號

功率
KW

KCB18.3
2CY1.1/14.5

1.1

1.45

5

G3/4"

109

583

405

72

250

205

250

79

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB33.3
2CY2/14.5

2

1.45

5

G3/4"

119

618

437

72

250

205

250

79

-

-

200

Y100L1-4

2.2

KCB55
2CY3.3/3.3

3.3

0.33

5

G1"

109

588

405

72

250

205

250

86

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB83.3
2CY5/3.3

5

0.33

5

G11/2"

119

658

437

72

250

205

250

99

-

-

200

Y100L2-4

2.2

KCB133
2CY8/3.3

8

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-6

3

2CY8/6

8

0.6

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M1-6

4

2CY8/10

8

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M2-6

5.5

2CY12/1.3

12

0.13

5

G2"

172

703

576

130

370

250

305

32

-

-

260

Y112M-4

4

KCB200
2CY12/3.3

12

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/6

12

0.6

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/10

12

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M-4

7.5

KCB300
2CY18/3.6

18

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M2-6

5.5

2CY18/6

18

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-6

7.5

KCB483
2CY29/3.6

29

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M-4

7.5

2CY29/6

29

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-4

11

KCB633
2CY38/2.8

38

0.28

5

100

230

1094

912

155

600

280

380

60

158

8-M16

280

Y160L-6

11

2CY38/6

38

0.6

5

100

286

1224

943

150

650

360

360

65

158

8-M16

280

Y200L2-6

22

KCB960
2CY60/3

60

0.3

5

100

230

1159

955

155

650

280

410

60

158

8-M16

280

Y180L-4

22

2CY100/3

100

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY100/6

100

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY120/3

120

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY120/6

120

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY150/3

150

0.3

5

150

460

1696

1376

138

550×2

500

500

8

210

8-M16

400

Y280S-8

37

2CY150/6

150

0.6

5

150

465

1946

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315M1-8

75

故障原因及解決方法: 

故障(zhàng)現象

原因分析

排除方法

KCB齒輪油泵不(bú)排油或排油量少

1.吸入高度超過額定值
2.吸入(rù)管道通漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸(xī)入管道堵(dǔ)塞或閥(fá)門關(guān)閉
5.安全閥卡死或研傷(shāng)
6.液體溫度低而粘度增大

1.提(tí)高吸入液(yè)麵
2.檢查各接合處,好(hǎo)加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示(shì)方(fāng)向(xiàng)糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門是(shì)否全開
5.拆開安全閥清洗並用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休(xiū),如不可能,則降低排出壓力或減少排出(chū)流(liú)量

KCB齒輪油泵(bèng)密封漏(lòu)油

1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨(mó)損而間隙增大
3.機械密(mì)封動靜球的磨擦麵損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧鬆馳

1.重新調整
2.適量擰緊調節螺母(mǔ)或更換密封(fēng)圈
3.更換動靜(jìng)環或重新研磨(mó)
4.更換彈簧(huáng)

KCB齒輪(lún)油泵噪音或振動大

1.吸入管或過濾網堵塞
2.吸入管(guǎn)伸入液麵較淺
3.管道內進入空氣(qì)
4.排出管道阻力太大(dà)
5.齒輪軸(zhóu)承或側板嚴重磨損
6.回轉部份發生幹涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過額定重

1.消除過濾網上的汙物
2.吸入(rù)管應伸入液池深(shēn)左(zuǒ)右
3.檢查各聯接處,使(shǐ)其密封
4.檢查排出管道(dào)及閥門是否堵塞
5.拆下(xià)清(qīng)洗,並修整(zhěng)缺陷或更換
6.拆下檢查並排除故障
7.進行粘度測定並根據表二中第一現象第六(liù)條處理
8.提高吸入液麵

工(gōng)作(zuò)原理:

本型泵在泵體中裝有(yǒu)一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互齧合,把泵內的整個工(gōng)作腔分兩個獨(dú)立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運轉時主(zhǔ)動(dòng)齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從齧合內脫(tuō)開時在(zài)吸入側(cè)(a)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體(tǐ)充滿齒輪的(de)各個齒穀而帶到排出側(b),齒輪進入齧合(hé)時液體被擠(jǐ)出,形成高壓液體並經泵的排出口排出泵外。


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