泵的選型原則、依據和（hé）具體操（cāo）作（zuò）方式

設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能並選擇崩型。這種（zhǒng）選擇首先得從選擇泵的種類（lèi）和（hé）形式開始，那麽以什麽原則來選泵呢？依據又是什麽？

    一 、 了解泵選型原則（zé）

    1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸（xī）程等（děng）工藝參數的要求。

    2、必須滿足介質特性的要求。

    對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵

    對輸送腐蝕性介質的（de）泵，要求對流（liú）部件采用耐腐蝕性材料，如（rú）AFB不（bú）鏽鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料（liào）磁力驅動（dòng）泵。

    對輸送含固（gù）體顆粒介質的泵，要求對流部（bù）件采用耐磨材料，必要時軸封（fēng）用采用清潔液體衝洗。

    3、機械方麵可（kě）靠性高、噪聲低、振動小。

    4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總（zǒng）成本低。

    5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大（dà）、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容（róng）易操作和維修方便等特點。

    因此除以下情（qíng）況外，應盡可能選用離心泵：

    a、有計（jì）量（liàng）要求時（shí），選用（yòng）計量泵

    b、揚程要求很高，流量很小且無合適小（xiǎo）流量高揚程離心泵可（kě）選用時，可選用往複泵，如汽（qì）蝕要求不（bú）高時（shí）也可選用旋渦泵.

    c、揚程很低,流量很大（dà）時,可選用軸流（liú）泵和混流泵（bèng）。

    d、介質粘度較大（大於650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往複泵（齒輪泵、.螺杆泵）

    e、介質含氣量75%，流量較小且粘度（dù）小於37.4mm2/s時，可選用旋渦泵（bèng）。

    f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能（néng）的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

    二（èr）、知道泵選型（xíng）的基本依據

    泵選型依據，應根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從五（wǔ）個（gè）方麵加以考慮，既液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等

    1、流量是選（xuǎn）泵的重要性能數據之一，它（tā）直接關（guān）係到（dào）整個（gè）裝置的的生產（chǎn）能力和輸送（sòng）能（néng）力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三（sān）種流量。選擇泵時，以大（dà）流量（liàng）為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常（cháng）流量的1.1倍作為大流量。

    2、裝置（zhì）係統所需的揚程是選泵的又一（yī）重要性能數據，一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。

    3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體（tǐ）的含量等，這涉及到（dào）係統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合適泵的（de）類型：化學性質，主要指液體介（jiè）質的化學腐蝕性和毒性，是選（xuǎn）用泵材料和選用那一（yī）種軸（zhóu）封型式的重要（yào）依據。

    4、 裝置係統的管路布置條件指的是（shì）送液高度送液距離送液走向（xiàng），吸如側低液麵，排出（chū）側高液麵等一些數（shù）據和管道規格及其長度、材料、管件規格（gé）、數量等，以便進行係梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。

    5、 操作條件的（de）內容很（hěn）多，如液體的（de）操作T飽和蒸汽力P、吸入（rù）側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔（bá）高度（dù）、環境溫度操作是間隙的（de）還（hái）是連續的、泵的位置是固定的還是可移的（de）。
   
    三、選泵的具體操作

　　根據泵（bèng）選型原則和選型基本條件，具（jù）體操作如下：

    1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運（yùn）轉條件，確定選擇臥式（shì）、立式和其它（tā）型式（管道式、潛水式、液下式、無（wú）堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。

    2、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵（bèng）還是油泵、化工泵或（huò）耐腐蝕（shí）泵或雜質泵，或（huò）者采用無堵塞泵。
　　　 安裝（zhuāng）在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用相應的防爆電動機。

    3、根據流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據揚程高低，選單級泵還是（shì）多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵（bèng））、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級（jí）泵同樣都能用時，首先選用單級（jí）泵。

    4、確定泵（bèng）的具體型號
　　 　確定選用什麽係列（liè）的（de）泵後，就可按大流量，（在沒有大（dà）流量時，通常可（kě）取（qǔ）正常流量的1.1倍作為大流量），取放大5%—10%餘量後的揚程這兩個性能的主要參數，在型譜圖或者係列特性曲線上確定具體型號。操作如下：
　　 　利用（yòng）泵特性曲線，在橫坐標上找（zhǎo）到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分（fèn）別向上和向右引垂線或水平線，兩（liǎng）線交點正好落在特性曲線上，則該泵就（jiù）是要選的泵，但是這種理想情況（kuàng）一般很少，通常會碰上下列兩種情（qíng）況：
　　   第一種：交（jiāo）點（diǎn）在（zài）特性曲線上方，這說明流量滿（mǎn）足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚（yáng）程較大的泵。或設法減小（xiǎo）管（guǎn）路阻力損失。
　　   第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性（xìng）曲線扇狀梯形範圍內 ，就初步定下此型號，然後根據揚程相差（chà）多少，來決定是否切割葉輪直徑（jìng），
　     若（ruò）揚程相差很小，就不切割，若（ruò）揚程相差很（hěn）大（dà），就按所需Q、H、，根據其（qí）ns和切割公式，切割葉（yè）輪直徑，若交點不（bú）落在扇狀梯（tī）形範圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選（xuǎn）用不同形狀Q-H特性曲（qǔ）線。

　  5、泵型號確定（dìng）後，對水泵或輸送（sòng）介質的物理化學介質近似（sì）水的（de）泵，需再到有關產品目錄或樣本上（shàng），根（gēn）據該型號性能（néng）表或性能曲（qǔ）線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工（gōng）作區？有效NPSH是否大於（NPSH）。也可反過來（lái）以NPSH校改幾（jǐ）何安裝高度？

 　 6、對於輸送粘度大於20mm2/s的液（yè）體泵（或密度（dù）大於1000kg/m3），一定要把（bǎ）以水實驗泵特性曲線換算（suàn）成該粘度（或者（zhě）該密（mì）度下）的性能曲（qǔ）線，特別要對吸入性（xìng）能和輸入功率進行認真計算或較核。

 　 7、確定泵的台數和備用率：
　 　　對正常運（yùn）轉的泵，一般隻用一台，因為一台大泵與並聯工作的兩台小（xiǎo）泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高於小（xiǎo）泵，故從節能角度講寧可選一台大泵，而不用（yòng）兩台小泵，但遇有下列情況（kuàng）時，可考慮兩（liǎng）台泵並聯合作：
　 　　流（liú）量很大，一台泵達不到（dào）此流量。
　 　　對於需要有50%的備用率大型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備（bèi）用（共三台）
　　 　對某些大（dà）型泵（bèng），可選用（yòng）70%流量要求的泵（bèng）並（bìng）聯操作，不用備（bèi）用泵，在一台泵檢修時，另一台泵仍然承擔　生產上70%的輸送。
　　　 對需24小時（shí）連續不停運轉的泵，應備用三台泵，一台運轉，一台備用，一台維修。

 　 8、一般情（qíng）況下，客戶可提交其“選泵的（de）基本條件”，由我司（sī）給予選型或者推薦（jiàn）更好的泵產品。如果設（shè）計院在設計（jì）裝置（zhì）設備時，對泵的型號已經確定，按設（shè）計院要求配置。

    9、 確定泵的台數（shù）和備用率：

    對正常運轉的泵，一般（bān）隻用（yòng）一台，因為一台大泵與並（bìng）聯（lián）工作的兩（liǎng）台小泵相當，（指揚（yáng）程、流量相同），大泵效（xiào）率（lǜ）高於小泵，故從節能角度講寧可選一台大泵（bèng），而不用兩台（tái）小（xiǎo）泵（bèng），但遇有下列情況時，可考慮兩台泵並聯合作：

    流量（liàng）很大，一台泵達不到此流量。

    對於需要有50%的備用率大（dà）型泵，可改兩台較小的泵工作（zuò），兩台備（bèi）用（共三抬）

    對某些大型泵，可選用70%流量要求（qiú）的泵並聯操作（zuò），不用備用泵，在一台泵檢修時（shí），另一抬泵仍然承（chéng）擔生產上70%的輸送。

    對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三台泵，運（yùn）轉，一台備（bèi）用（yòng），一台維修。