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PF型(xíng)強耐腐蝕聚丙(bǐng)烯離心泵
PF型強耐腐蝕(shí)聚丙烯(xī)離心泵概述
PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是單吸單(dān)級直(zhí)聯式離心泵,其泵體、泵蓋、葉輪及(jí)其輸送介質接觸的(de)另(lìng)件采用聚偏氟乙(yǐ)烯脂模壓加工(gōng)而成。聚偏氟乙(yǐ)烯 塑(sù)料具有機械強度高(gāo),耐腐蝕性能(néng)好,是國際上應用較廣的工程塑料之一。 PF型化工泵能夠輸送-50℃—130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸(suān)、醋酸、磷酸、鉻(gè)酸、草酸、氫(qīng)氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化(huà)學介質、是化工、氯堿(jiǎn)、化肥、染料、試(shì)劑、農藥、製藥、電鍍、環保等工業部門輸 送不含(hán)顆粒的腐(fǔ)蝕性介(jiè)質的節(jiē)能型泵
PF型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵結構
泵通(tōng)過接軸與電動機直聯,泵(bèng)的旋轉方向,自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉,吐出口與軸線垂直向上。泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機械密封。根(gēn)據輸(shū)送介質的腐蝕及溫度情況不(bú)同,泵的觸液材料分為:
(FRPP)增(zēng)強聚丙烯(用符號PR表(biǎo)示)適用溫度-5—80℃。
(PVDF)聚(jù)偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30—110℃,凡是在防(fáng)爆區域內使用(yòng),需配防爆型電機(jī)。
PF型強耐腐蝕聚丙烯(xī)離(lí)心泵使用範圍
PF型化(huà)工泵能滿足輸送-5℃~80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸(suān)、醋酸、磷酸、鉻(gè)酸、草酸、氫(qīng)氟酸(suān)和堿液、有機溶劑、氧化(huà)劑等化學(xué)介質、是化工、氯堿(jiǎn)、化肥、染(rǎn)料、試劑、農藥、製藥(yào)、電鍍、環保等(děng)工業(yè)部門輸送不(bú)含顆粒的腐蝕(shí)性介質的節能型泵。
PF型(xíng)強耐腐(fǔ)蝕聚(jù)丙烯離心泵性能參數表
型 號(hào) PF型 |
進口 直徑(mm) |
出口 直徑 (mm) |
轉速 2900r/min | 轉速 1450r/min | ||||||
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
效率(%) | 配用電機(KW) |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
效率(lǜ) (%) |
配用電機(KW) | |||
32-25-145 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | - | - | - | - |
32-25-145 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | - | - | - | - |
40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 |
40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 |
50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 |
65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 |
65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 |
80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 |
80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 |
80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 |
100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 |
100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 |
100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 |
使用注意事項
開車
1、若強耐腐蝕離心泵安裝高於液體平麵,進口底部需裝底閥(單向(xiàng)止回閥),使用時應向泵內灌滿液體(引水)。
2、檢查電機運轉方向是否與泵的轉向標牌相同,禁止(zhǐ)反(fǎn)向(xiàng)運轉。
3、打開管路上閥(fá)門和壓力表(biǎo),啟動電機,用閥門開啟大小來調節泵的流量和壓力。
4、泵的機械密(mì)封(fēng)在正常工(gōng)作情況下,允許泄漏量<5毫升/時,在端麵下部自然滴下,用小容器(qì)受之。
5、強耐腐蝕泵的正常運轉時,嚴禁中途斷(duàn)液燒壞密封和部件。
6、如果發現(xiàn)振(zhèn)動或其它不正常現象時,應立刻停車檢查。
停車
1、停車前及時關閉出口(kǒu)閥,防止液體倒灌。
2、當環境溫度低於液體凝固點時,應放淨泵內(nèi)液體。
3、如果長期停止使用泵時應拆洗耳恭聽(tīng)清理,裝配並封閉進(jìn)出口。
機械密封(fēng)
1、機械密封適用於清潔的,無懸(xuán)浮介質中使用(yòng)。
2、裝配前應對泵體、葉輪、密封腔衝洗幹淨,嚴格檢查(chá)動(dòng)環,靜環端(duān)麵,不允許有任何細微的劃傷, 並用(yòng)潔淨的沙布揩擦(cā)幹(gàn)淨並塗上一(yī)層清(qīng)潔的機油(yóu)。
3、正確調整彈簧的(de)壓縮量,不宜太(tài)緊或太鬆,使(shǐ)之既有一定的壓緊力,又能輕快靈活的轉動。
4、拆卸機械密封應仔(zǎi)細(xì),嚴防(fáng)撞擊損壞動靜(jìng)環密封麵。