FYS型耐腐蝕液下泵結構圖

時間：2018-3-16 15:16:55來源：http://www.csxhchem.com作者：麻豆传煤官网APP入口IOS泵閥

FYS型耐腐蝕液下泵產品簡介：

　　FYS型耐腐蝕液下泵氟（fú）塑料合金（jīn）是當今世界優秀的耐腐蝕材料。我單位選（xuǎn）用該材料的FYS型耐（nài）腐蝕液下泵係立式單級單吸離心（xīn）泵，具（jù）有特強的耐腐（fǔ）蝕性能，且機械強（qiáng）度高，不老化，無毒素分解。用於輸送任意濃（nóng）度的酸、堿液、氧化劑等不含（hán）固體顆粒及不易結晶的腐蝕液體。主要（yào）解決強腐（fǔ）蝕介質輸送（sòng）問題。

FYS型耐腐蝕液下泵結構圖：

序號	名稱	序號	名稱
1	電機	17	夾板螺母
2	電機（jī）連（lián）軸器	18	中間軸套（tào）
3	彈性塊	19	中間夾板
4	泵聯軸器	20	中（zhōng）間接管下
5	軸承（chéng）蓋	21	蓋板
6	電機架	22	動水軸（zhóu）承
7	軸螺母	23	靜水軸承
8	軸承	24	葉輪
9	外軸套	25	葉輪（lún）螺（luó）母
10	內軸套（tào）	26	泵體（tǐ）
11	軸承座	27	網罩
12	擋板	28	彎接
13	小軸套	29	大法蘭
14	調整套（tào）	30	出（chū）液壓板
15	中間接管上	31	出液管
16	軸	32	出口法蘭

FYS型耐腐蝕液下泵型號意義：

FYS型（xíng）耐腐蝕液下泵型號意義

FYS型耐腐蝕液下泵主要特點：

FYS型耐腐蝕液下泵為立式（shì）結構，泵體、葉輪部分浸沒在液（yè）體裏，故占用較小麵（miàn）積，軸封無泄漏現象，因而適用於輸送介質溫度為-5℃至105℃腐（fǔ）蝕性液體。泵（bèng）的轉向應按泵所指方向啟動。不能反轉運行，啟動時（shí）泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯。　C：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合（hé）金

FYS型耐腐蝕液下泵選用範圍：

液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm

流　　量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H

揚　　程：Ｈ＝6m－－-50m

轉　　速：n＝1450r/min－－-2900r/min

使用溫度：-5℃－－-105℃

FYS型耐腐蝕液下（xià）泵結（jié）構與材質：

①為保證輸送不（bú）同介質並能有較長的壽命,接材料組成分類有五種

       A:增強聚（jù）丙烯－－耐腐蝕不（bú）鏽鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強（qiáng）聚丙烯－－鈦FRPP-Ti
       C:增強聚丙烯－－真它金屬
       D:增（zēng）強聚丙烯－－氟塑台盒
       E:增強聚丙烯－－丙烯（xī）包塑
　②除軸（zhóu）之外,與（yǔ）介質接觸（chù）零件的材質有以下幾種:F-4、氫化矽、碳化矽、飲合金、增強聚丙烯。
　③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用複合（hé）材料鋼管內外包塑
　④FYS型耐腐蝕液下泵運行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸（zhóu）承象（xiàng）受,保證運行平穩噪聲小。
　⑤泵的下部裝有水（shuǐ）軸承（chéng），液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩可靠。

FYS型耐腐蝕液下泵主（zhǔ）要用途：

FYS型耐腐蝕液下泵可輸送（sòng）酸、堿、鹽（yán）、油品、飲料等介（jiè）質,廣泛用於化工（gōng）、石油化工、精細化工（gōng）、染料化工、儀表、輕工（gōng）、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食品等部門。

FYS型（xíng）耐腐蝕液下（xià）泵性能參數：

型號	流量 m3/h	揚程 m	出（chū）口直徑 mm	電機功率 KW	轉速 r/min	液下長度 mm
25FYS-10	1.5	10	20	1.5	2900	300 至 2500
25FYS-18	3.6	18	20	2.2	2900
40FYS-15	5	15	32	3	2900
40FYS-20	10	20	32	3	2900
40FYS-30	10	30	32	4	2900
40FYS-40	10	40	32	5.5	2900
50FYS-20	15	20	40	3	2900
50FYS-25	15	25	40	4	2900
50FYS-30	15	30	40	5.5	2900
50FYS-40	15	40	32	7.5	2900
50FYS-50	15	50	32	7.5	2900
65FYS-32	29	32	50	11	2900
65FYS-40	29	40	40	11	2900
80FYS-20	50	20	65	11	2900
80FYS-30	50	30	65	15	2900
80FYS-34	50	34	65	15	2900
80FYS-40	50	40	50	18.5	2900
100FYS-32	100	32	80	22	2900
100FYS-40	100	40	80	22	2900
50FYS-50	7.5	12.5	32	2.2	1450
65FYS-40	14.5	10	40	3	1450
80FYS-40	25	10	50	4	1450
100FYS-40	50	10	80	5.5	1450

【FYS型耐腐蝕液下（xià）泵】使用注意事項：

FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配
1、FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵如更換或檢查葉輪（lún），可關閉出（chū）閥門（mén），卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，FYS型（xíng）耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器（qì）。
2、將底板垂（chuí）直在固定的支架（jià）上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動，隻要卸去電機及相（xiàng）應（yīng）支架（jià），卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套（tào）體。
4、FYS型耐腐蝕（shí）液下泵裝配與拆卸的次（cì）序相反，注意軸（zhóu）上配（pèi）件的同心度。
FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲（shēng），各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸（zhóu）和電機軸（zhóu）的同心度，上下聯軸（zhóu）器外圓左右差數不得超過（guò）0.1mm，聯軸器端麵間（jiān）隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁（bì）距離應大於口徑的2.5倍（bèi）。
4、FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵的出液管路（lù），應另設支（zhī）架支撐，其重量不（bú）允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符（fú）合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐（fǔ）蝕（shí）液下（xià）泵超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、經常檢查FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵與（yǔ）電機的情況，軸承溫（wēn）升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。

【FYS型耐腐蝕液下泵】故障原因及排除方法：

FYS型耐腐蝕液下泵故障現象

FYS型耐腐蝕液（yè）下泵可能產生的原（yuán）因

FYS型耐腐蝕液下泵解決方法

FYS型耐腐蝕液下泵流量不足

1. 泵（bèng）過（guò）流部分另件損（sǔn）壞

2. 轉速不足

3. 吸入或輸出口部分堵塞

1. 更換另件

2. 檢查電壓、電機是否正常

3. 清除淤（yū）塞部分

FYS型耐腐蝕液下（xià）泵揚程不（bú）足

1. 葉輪損壞（huài）

2. 轉速（sù）不足

3. 輸液內含有氣體

1. 更換（huàn）葉輪

2. 檢查電壓、電機是否正常

3. 降低液體溫度（dù）排除氣體

FYS型耐（nài）腐蝕液下泵軸（zhóu）承發熱

1. 主軸（zhóu）與電機軸不同心

2. 軸承蓋內缺油或油變（biàn）質

1. 調（diào）整同心度

2. 加油或（huò）換油

FYS型耐腐蝕液下泵功率過載

1. 介質比重過大

2. 流量超過使用範圍

3. 產（chǎn）生機械擦

1. 更換較大功率（lǜ）電機（jī）

2. 按（àn）使（shǐ）用範圍工作（zuò）

3. 檢查調整或更換磨損部件

FSY型玻璃鋼液下泵出液量小（xiǎo）或不出液

1. 電機轉向不對

2. 葉（yè）輪中心線（xiàn）末浸入液內

1. 調整相位

2. 調整浸沒高度

FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵（bèng）振動或雜音

1. 主軸與電機軸不（bú）同心

2. 轉子不（bú）平衡

3. 螺（luó）母有鬆動現象

4. 輸液內含有氣體或脫液運轉

5. 水（shuǐ）軸承與軸頸磨損過大（dà）

1. 調整同（tóng）心（xīn）度

2. 更換另件

3. 擰緊各部位螺母

4. 降低液溫排除（chú）氣體，葉輪浸入液內

5. 更換水軸承，恢複（fù）軸頸

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