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潛水式無堵塞排汙泵
產品概述(shù):
QW(WQ)型(xíng)無堵塞(sāi)潛水排汙泵是在引進國外先進技術的(de)基礎上,結(jié)合國內水泵的使(shǐ)用特點而研製成功的新(xīn)一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏(chán)繞、無堵塞、自動安裝和(hé)自動控製(zhì)等特點。在排送(sòng)固體顆(kē)粒和長纖維垃圾方麵,具有獨特效果。該係列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有(yǒu)效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪(lún)相比,該泵葉輪(lún)采用單流道或雙(shuāng)流道形式,它類似於一截(jié)麵大小相同的(de)彎管,具有(yǒu)非常好的過流性,配以(yǐ)合(hé)理(lǐ)的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。
產品特點(diǎn):
1.采用獨(dú)特的(de)單片或雙葉(yè)片葉(yè)輪結構,大大提高了汙(wū)物通過能力,能有效(xiào)的通過(guò)泵(bèng)口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口(kǒu)徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封(fēng)采(cǎi)用新型硬(yìng)質耐腐的鈦化鎢材(cái)料,可使(shǐ)泵安全連續運行8000小時以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小(xiǎo)、節能效果顯著,檢修方(fāng)便,無需建泵房,潛入水(shuǐ)中即(jí)可工作,大大減少工程造價。
4.該泵密封油室內設置有高(gāo)精度抗幹擾漏水檢測傳(chuán)感器,定子繞(rào)組內(nèi)預埋了熱敏(mǐn)元件,對(duì)水泵電(diàn)機自動保護。
5.可根據用戶需要配備全自(zì)動控製櫃(guì),對泵的漏水、漏電(diàn)過載及超溫等進行自動(dòng)保護,提高了產品的安(ān)全(quán)性與(yǔ)可靠(kào)性
6.浮(fú)球開關可以根據所(suǒ)需液(yè)位變化,自動控製泵的起動與停止,不需專人看管(guǎn),使用極為方便。 7.QW(WQ)係(xì)列潛水(shuǐ)排汙泵可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝係統,它給安裝、維修帶來更大方便,人(rén)可不必為此而進(jìn)入汙水坑。
8.能夠在(zài)全揚程內使用,而保證(zhèng)電機不會過載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝係統、移動式自由安裝(zhuāng)係統。
主要用途(tú):
適用於化工、石油、製藥、采(cǎi)礦、造紙工業、水泥(ní)廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及城市汙水處理廠排(pái)水係統、市政工程、建築工地等行業輸送(sòng)帶顆粒的汙水、汙物,也司用於抽送清水及帶腐蝕性介質。
型號意義:
使用(yòng)方(fāng)法及(jí)注意事項
1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞,緊固件是否鬆動或脫(tuō)落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中(zhōng)有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻(zǔ),其值應不(bú)低於2兆歐,否則應對電(diàn)機定子繞(rào)組進行幹燥處(chù)理,幹燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該係(xì)列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固(gù)定式自動安裝(zhuāng)時,應將鏈索分別穿進(偏離泵(bèng)出水口,其(qí)連(lián)線應平行於泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電(diàn)泵。均勻緩慢地沿著導軌下(xià)滑(huá),直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用(yòng)鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意(yì)切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。
4.泵接通後的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,隻需將電纜線中的任何二(èr)根線對調一(yī)下接線位置即可。
5.電泵的機殼地(dì)線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在(zài)電泵運行時,嚴禁在(zài)附近安裝、人下水(shuǐ)做(zuò)?~或移動,以防(fáng)萬(wàn)一電泵漏電而發生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控(kòng)製櫃,切勿(wù)直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長(zhǎng)期處於低揚程狀態下運行(一般使用揚(yáng)程不得低於額定揚程的60%),好(hǎo)能控製在建議使用揚程範圍以內,以防電泵因(yīn)超載而燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水麵長期運行,以防電泵過熱損壞。
維護保養
1.電泵應有專(zhuān)人(rén)管理與使用,井定期檢査電泵(bèng)繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用於較稠較(jiào)粘的漿液後,應將電泵放入清水中運轉數分鍾,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。
3,電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水(shuǐ)中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。 ^
4.在常規狀態下泵每使用300-500小時後應加注或更換油室中機油(10-?30號機油)使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修後,機殼組(zǔ)件必須經0.2MPa氣密試(shì)驗檢査(chá),以確保電機密封可靠(kào)。
6,葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞(huài)將(jiāng)直接影響到泵的性(xìng)能,必要時應更換。
安裝係統說明
1.自動耦合裝置係統
適用於長期固定(dìng)的使用場合,具有安裝快捷,檢測、維修方便等優點.該係(xì)統使用特(tè)製的底座,固定在(zài)汙水坑(kēng)的底部,與出水管連結好,在(zài)池頂安裝好配套的支承塊,用導杆使二者相連.水泵與(yǔ)特定支架連結好.沿導杆(gǎn)下滑到達底座,與其自動耦合、密封、密封,而提升時則自動脫(tuō)落。
2,移動式安(ān)裝係統
它以支架支承,接(jiē)上(shàng)出水軟管即可工作,這種方式(shì)主要應用於救急(jí)或維修施式的需要。
故障與排除
故障現象 |
原因分析 |
拌除方(fāng)法(fǎ) |
流量不(bú)足或不出水 |
1.葉輪(lún)旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥(fá)門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速(sù)過低 5.揚程過高 6.抽送介質密度較(jiào)大 7.介(jiè)質粘度較高(gāo) 8.密封圈損壞(huài)(口環(huán)處) |
1.調整葉輪旋轉方向 2.檢(jiǎn)査(chá)、維(wéi)修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器(qì)設備及電路 5.改(gǎi)泵或降低揚程 6.用水衝稀降低濃(nóng)度 7.降低粘度 8.更換 |
運行不穩定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送製造廠(chǎng)調換或校正 2.更換 |
泵不能啟動 |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組(zǔ)、接(jiē)頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控製發生故障 |
1.檢(jiǎn)査線路進行修複 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修複 4.修理、更換繞組(zǔ) 5.修理或調換 |
電流過大 |
1.工(gōng)作電壓低 2.管(guǎn)道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過低 |
1.調整工作電壓(yā) 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或(huò)粘度 4.減少(shǎo)流量(liàng).提高揚程 |
絕緣電組低 |
1屯(tún)纜線電源(yuán)接(jiē)線端滲漏(lòu) 2.電纜線破損 3.機械(xiè)密封磨損產生泄漏 4.各0形密(mì)封圈(quān)失(shī)效 5.一機殼被介質腐蝕(shí)漏水 |
1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |