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立(lì)式離心泵的維護(hù)與保養
時間:2019-12-12 14:58:48來源:http://www.csxhchem.com作者:麻豆传煤官网APP入口IOS泵閥
立式離(lí)心泵的維護與保養
(1)檢查泵、管道和接頭的鬆動情況。用手(shǒu)轉(zhuǎn)動泵,看看(kàn)泵是否有彈性。
(2)在(zài)軸承體中加(jiā)入軸承(chéng)潤滑油,觀察油(yóu)位應位於油品標準的中線,並及時更換或補充潤滑油。
(3)擰下泵體的引水塞,倒入引水(或泥漿)。
(4)關閉出口管道的閘閥(fá)、出口壓力表和進口真空計。
(5)點上馬達,看看馬達操舵是否正確。
(6)開啟(qǐ)電機,當泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵,顯示適當的壓力,逐步打開閘閥,同時檢查電機的負載(zǎi)。
(7)盡可能(néng)控製泵的流量和揚程在標(biāo)牌上所示的範圍內,以確(què)保泵在效率高點運行,以取得(dé)很大的節能效果。
(8)在泵操作期間,軸承溫度不得超逾35攝(shè)氏度的環境溫度,而高溫(wēn)不得超逾攝氏80度。
(9)如發現泵的異常聲(shēng)響,應立即停止原因(yīn)。
(10)當泵停止使用時,首先關(guān)閉閘閥、壓力表,然後停止馬達。
(11)在操作後一個月內,泵在100小時(shí)後更換潤滑油,然後每500小時更換一次潤滑油。
(12)經常(cháng)調整填(tián)料(liào)壓力蓋,以確保填料室的滴漏正常(以適合(hé)滴漏)。
(13)軸套的磨損應定期檢查,並在(zài)磨損較大後及時更換。
(14)在寒(hán)冬季節使(shǐ)用(yòng)泵時,在停止工作後,有必要(yào)擰開泵體下部的水螺絲塞,以(yǐ)除介質。防止凍裂。
(15)如泵被長時間關閉,則有必要(yào)將所有泵移除,幹燥水分,在旋轉部件及組合上塗上油脂,並妥(tuǒ)善保存。
(1)檢查泵、管道和接頭的鬆動情況。用手(shǒu)轉(zhuǎn)動泵,看看(kàn)泵是否有彈性。
(2)在(zài)軸承體中加(jiā)入軸承(chéng)潤滑油,觀察油(yóu)位應位於油品標準的中線,並及時更換或補充潤滑油。
(3)擰下泵體的引水塞,倒入引水(或泥漿)。
(4)關閉出口管道的閘閥(fá)、出口壓力表和進口真空計。
(5)點上馬達,看看馬達操舵是否正確。
(6)開啟(qǐ)電機,當泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵,顯示適當的壓力,逐步打開閘閥,同時檢查電機的負載(zǎi)。
(7)盡可能(néng)控製泵的流量和揚程在標(biāo)牌上所示的範圍內,以確(què)保泵在效率高點運行,以取得(dé)很大的節能效果。
(8)在泵操作期間,軸承溫度不得超逾35攝(shè)氏度的環境溫度,而高溫(wēn)不得超逾攝氏80度。
(9)如發現泵的異常聲(shēng)響,應立即停止原因(yīn)。
(10)當泵停止使用時,首先關(guān)閉閘閥、壓力表,然後停止馬達。
(11)在操作後一個月內,泵在100小時(shí)後更換潤滑油,然後每500小時更換一次潤滑油。
(12)經常(cháng)調整填(tián)料(liào)壓力蓋,以確保填料室的滴漏正常(以適合(hé)滴漏)。
(13)軸套的磨損應定期檢查,並在(zài)磨損較大後及時更換。
(14)在寒(hán)冬季節使(shǐ)用(yòng)泵時,在停止工作後,有必要(yào)擰開泵體下部的水螺絲塞,以(yǐ)除介質。防止凍裂。
(15)如泵被長時間關閉,則有必要(yào)將所有泵移除,幹燥水分,在旋轉部件及組合上塗上油脂,並妥(tuǒ)善保存。
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