潛水排汙（wū）泵（bèng）基（jī）本原理

潛水排汙泵基（jī）本原理

潛水（shuǐ）排（pái）汙泵是一（yī）種用於環保行業（yè）用來輸送含固體顆粒、纖維等固液混合（hé）液體如生活汙水、工業廢水、泥（ní）漿等的泵類產品。WQ型潛水排汙泵由汙水泵、密封（fēng）係統、潛水電機、控（kòng）製及保護係統、自動安裝（zhuāng）係統等幾部分組成。與一般汙水泵不同的是：WQ型潛水排（pái）汙泵中泵與電（diàn）機同軸旋轉，並同（tóng）時潛入液下工作。泵的密封係統能有效地阻（zǔ）止液體進入到電機腔中，保護電機安（ān）全運行。控製及保護係（xì）統使泵在發生漏水、漏油、過載、過熱、缺相等故障（zhàng）時，及時報警（jǐng）並停機備修。

潛水排汙泵（bèng）技術關鍵

自動（dòng）安裝係統通過耦合裝置，使泵在安（ān）裝和拆卸時自動與管路係統連接或斷開。WQ型潛水排汙泵（bèng）是水處理中（zhōng）不可缺少（shǎo）的重要設備。它的（de）安全運行直接影響到整個水處理係統的安全運行（háng），因此，在WQ型潛水（shuǐ）排汙泵中，主要的問題（tí）是保證（zhèng）水泵的使用可靠性，而影響排汙泵使（shǐ）用可靠性的關鍵問（wèn）題又是泵的密封性能和（hé）無過載性能以及重要零部件的使（shǐ）用壽命，在泵的密（mì）封中，我們采用了副（fù）葉輪流體動力密封與機械密封相結（jié）合的新型密封技術，使密封可靠性有（yǒu）了極大的提高。而在無過（guò）載性能方麵，我們采用（yòng）全（quán）場（chǎng）程理論進行泵的水力（lì）設計（jì），同（tóng）時采用雙通道葉輪，使泵不僅具（jù）有較大的（de）通過能力而且更重要的是泵在整個揚（yáng）程範（fàn）圍內功率都不會超過電機額（é）定功率而使用電機過載常見潛水排（pái）汙泵潛汙泵是一種特殊結構的葉片式泵，驅動泵的電動機與泵製成一個整體，共用一根軸，潛入水中（zhōng）運行，其結構（gòu）可簡述如下（xià）：

水泵葉輪直接裝在電動機的軸上，電（diàn）動機旋轉，從而帶（dài）動葉輪旋轉，將（jiāng）液體通過渦輪殼兒輸送到出水管。轉子軸依靠上、下兩道軸（zhóu）承來固定，電機（jī）全部密封，密封有兩種形式：靜（jìng）密封（fēng）、機械密封，電機與葉輪、渦殼之間帶有油腔，裝有（yǒu）變壓器油用以冷卻軸承，同（tóng）事對上密（mì）封盧潤滑及冷卻作用（yòng）。

根據泵（bèng）功率的大小，潛汙泵的各（gè）主要部（bù）件、結構也有點區別，其主要部件及功能為：

1.葉輪：是潛汙泵重要（yào）的工作元件，是過流部分的心髒。

2.渦（wō）殼：潛汙泵壓水室（shì）形式為渦殼，收集從（cóng）葉輪（lún）流出的（de）液體，引向出水管。

3.電子定子部件：原動機部件。

4.電子轉子部件：原動機部件。

5.上軸承：球軸承（或圓柱滾子軸承（chéng）），對轉子器支撐作用，同時承受泵工（gōng）作時（shí）產生的徑向力。

6.下軸承：球軸承（或圓柱滾子軸承），對轉（zhuǎn）子（zǐ）器支撐作用，同時承受泵工作時產生的部分徑向力和全部（bù）軸向力。

7.機械密封：阻止液體進入油室和（hé）密封電擊腔內。

8.o形密封圈：阻止液體進入油室和密（mì）封電擊腔內。

9.唇形密封（fēng）：阻止液體從油室進入密封電擊腔內。

10.罩蓋：位於電機上部，與電機形成一個封閉腔，同時電纜從（cóng）其（qí）上部穿出。

11.水密動力電纜：動力接線用。

12水密控製電纜：信（xìn）號傳送。

13：軸承蓋：固定軸承，同時與上麵的電機形成一個封（fēng）閉腔，與下麵的渦殼組成封閉的油室（shì）。

14.泄漏（lòu）報警電（diàn）極：裝在油室內，一旦有水（shuǐ）泄漏進油室，即（jí）報警。

15.支架：水（shuǐ）泵的支撐物，同時引導（dǎo）水流進入葉輪。

16、軸承座（5.5kw以上）：對軸承起固定作用，同時與機械密封形成一個封閉的油室。

17.機械密封（fēng）座（5.5kw以（yǐ）上）：安（ān）裝機（jī）械密封，同時與軸承座（zuò）形成一個封閉的油室。

18接線盒（18.5kw以上）：電（diàn）纜與電機引接線、信號線在此連（lián）接。

19.冷卻套（tào）（18.5kw以上）：水泵（bèng）工作時冷卻電機用。