泥漿泵常見故障及處（chù）理方案

故障1：泥漿泵振動  

原因：泥漿泵軸與柴（chái）油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞                   

解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換（huàn）軸承　;
故障2：泥漿泵上水慢   

原因：前襯板與葉輪間隙大、出（chū）水管道不能封住空氣、排空滿  

解決方法：調節間隙、調（diào）節出水（shuǐ）管道、安裝抽（chōu）真空裝置　;
故障3：泥（ní）泥漿泵不吸水  

原因：灌注引水（shuǐ）不夠、泥漿泵內空（kōng）氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大       　　  

解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否（fǒu）漏氣、調節葉輪與（yǔ）前襯（chèn）板（bǎn）間隙  ;
故障（zhàng）4：出（chū）水壓力小、流量小   

原（yuán）因：泥漿泵內有空氣、葉（yè）輪與前襯板間隙大（dà）、離（lí）合器閉合（hé）不（bú）緊、葉輪或襯板磨損（sǔn）  

解決方法：排空泵（bèng）內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板（bǎn）　;　
故障5：泵磨損快   原因：施工環境(顆粒大（dà）)差、輸送距離遠（yuǎn）、進水管路長 

解決方法：更換（huàn）沙場、添（tiān）加加力機組、縮（suō）短進水管（guǎn）長度（dù）減小汽蝕　;　
故（gù）障6：葉輪軸頸磨損快   

原因：高壓泵揚程低、盤根錯位、泵軸與（yǔ）後蓋不同心  

解決方法：更換高於泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度。