化工泵技術參數

目前國內廠（chǎng）家生產的（de）化工泵（bèng）主要有： dkzb型不鏽鋼撓性泵、dby型電動隔膜泵、hkzb滑片（piàn）泵、IH型不鏽鋼（gāng）化工泵、IHF型氟塑料化工（gōng）泵、FSB型氟（fú）塑料（liào）化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸（xī）泵等。這些化工泵被廣泛應用於（yú）化工、冶金、製藥、化成箔等行業，均有著（zhe）重要的用（yòng）途。

例如：IH50-32-160

IH-國際標準單級單吸化工離心泵

50-吸入口直徑（jìng）（mm）

32-排出口直（zhí）徑（mm）

160-葉輪名（míng）義直徑（mm）

化（huà）工泵所需滿足（zú）的要求

(1)必（bì）須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量等工藝參數的（de）要求。

(2)必須滿足介質特性的要求：

1、對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的（de）泵，要求軸封可靠或采用（yòng）無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。

2、對輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。

3、對輸送含固體顆粒介質的泵，要（yào）求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封（fēng）應采用（yòng）清潔液體衝洗（xǐ）。

(3)必須滿足（zú）現（xiàn）場（chǎng）的安裝要求（qiú）。

1、對安（ān）裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措（cuò）施。

2、對安（ān）裝（zhuāng）在室外（wài）環境溫度低於-20℃以下的泵，要求考（kǎo）慮泵的冷脆現象，采用耐（nài）低（dī）溫材料。

3、對安（ān）裝在易爆區域的泵，應根據（jù）易爆區域等級，采用防爆電動機。

(4)對於要求每年一（yī）次大檢修的（de）工廠，泵的連續運（yùn）轉周期一般不應小於8000小（xiǎo）時。為適應3年一次大檢（jiǎn）修的要求，APl 610(第（dì）8版)規定石（shí）油、重（chóng）化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。

(5)泵（bèng）的（de）設計壽（shòu）命一般至（zhì）少為10年。APl 610(第8版)規定石油（yóu）、重化學和氣體工業（yè）用離心泵的（de）設計壽命至少為20年。

(6)泵的設計、製造、檢驗應符合有關標準、規（guī）範的規定。

(7)確定泵的型號和製造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和製造規（guī）範（fàn）等因素。

化工泵廠家不（bú）同泵型參數如下