泥漿泵的工作（zuò）原理和性能（néng）

泥漿泵的原理
　　泥漿泵是在鑽探過程中，向（xiàng）鑽孔輸送泥漿或水等衝洗液的機械。泥漿泵是鑽探（tàn）機械設備（bèi）的重要組成部分。它的主要（yào）作用是在（zài）鑽進過（guò）程中將泥漿隨鑽頭鑽進注入井下，起著冷卻鑽（zuàn）頭（tóu），清洗鑽具、固著井壁、驅動鑽進，並將打鑽後岩屑帶回地麵的作用。在常用的正循環鑽探中﹐泥漿泵是將地表衝洗（xǐ）介（jiè）質─清水﹑泥漿（jiāng）或聚合（hé）物衝洗液在一（yī）定的壓力下﹐經過高（gāo）壓軟管（guǎn）﹑水龍頭及鑽杆柱中心孔直送鑽頭（tóu）的底端﹐以達到冷卻鑽頭﹑將切削（xuē）下來的岩屑（xiè）清除並輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動力機帶動泵的曲軸回轉﹐曲（qǔ）軸通過十字頭再帶動活（huó）塞或柱塞在泵缸中做往複運動。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實現（xiàn）壓送與循環衝洗液的目的。
　　泥漿泵的性能
　　泥（ní）漿泵性能的兩（liǎng）個（gè）主（zhǔ）要參數為排量（liàng）和壓力。排量以每分鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝洗液自孔底上返速度有關（guān）﹐即孔徑越大﹐所需排量越（yuè）大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地（dì）攜帶到地表。地（dì）質岩心鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過（guò）的通道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔（kǒng）越深（shēn）﹐管路阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑（jìng）﹑深（shēn）度（dù）的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節（jiē）。在（zài）泵的機（jī）構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以（yǐ）達到改變（biàn）排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流（liú）量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運（yùn）轉情況﹐同時通過（guò）壓力（lì）變化判別（bié）孔內狀（zhuàng）況是否正常以預防發生孔內事故（gù）。
　　泥漿泵的分類
　　泥漿泵（bèng）分單作用及雙作用兩（liǎng）種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的（de）一個（gè）循環中僅完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸（gāng）及三缸3種型式。
　　汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離（lí）心泵（bèng）,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電（diàn）機座（zuò）、電動機等組成（chéng）。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕（shí）性較好（hǎo）,加工工藝方便。葉輪為三片單園（yuán）弦彎葉,選用半封閉（bì）葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方（fāng）便,通過性好,效率（lǜ）高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷（lěng）拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨（gǔ）架油封和軸套（tào）,防止軸磨損,延長（zhǎng）軸的使用壽命。本泥（ní）漿泵可垂直或傾斜使用,占地麵積小,蝸殼需埋（mái）在工作介質中工作,容易啟動,不需（xū）引水（shuǐ）,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規格,以便使用單（dān）位根據用途（tú）因地製宜地（dì）選用。